Plan oczyszczania osadów galwanicznych i odzysk metali

Plan oczyszczania osadów galwanicznych i odzysk metali

Jako przykłady wykorzystano trzy rodzaje próbek osadu galwanicznego przesłane przez klienta, Sugestie dotyczące leczenia pochodzą z eksperymentu.
Po pobraniu próbek i ługowaniu, uzyskano wyniki laboratoryjne trzech zestawów roztworów próbek. Są próbki 1, próbka 2, i próbka 3. Zawartość jonów metali ciężkich, takich jak nikiel, kobalt, mangan, magnez, cynk, żelazo, miedź, chrom, Ołów, wapń, itp. w roztworze zasilającym wykryto różnicę. Te jony metali ciężkich są głównymi składnikami osadów galwanicznych i wyrządzają ogromne szkody środowisku.
Na podstawie sytuacji wykrycia cieczy materiałowej, możemy zapewnić następujący plan leczenia:
1 # przykładowy plan przetwarzania
Wygląd próbki 1 jest zielony, i po kontroli, główną zawartością metalu jest nikiel, podczas gdy zawartość innych metali jest stosunkowo niska. Po rozpuszczeniu ciała stałego, wartość pH można regulować. Następny, do usuwania zanieczyszczeń stosować P204 w niskim stężeniu, ekstrakt Fe, Cu, Zn, Mn, Cr z systemu, i wyodrębnić niewielką ilość Pb. Następnie, rafinat zmydlono przy użyciu ekstrahenta DY319, a zawarty w nim wapń i magnez zostały wypłukane wodą. Następnie, przeprowadzono ekstrakcję odwrotną w celu otrzymania czystych jonów niklu.
2 # przykładowy plan przetwarzania
Wygląd próbki 2 jest ciemnozielony, i po kontroli, główną zawartością metalu jest nikiel, żelazo, i chrom. Po pierwsze, jony Fe i Cr w cieczy zasilającej należy poddać wstępnej obróbce w celu ich usunięcia. Następnie, Do usuwania zanieczyszczeń można zastosować ekstrahent P204, usunąć zanieczyszczenia takie jak Ca, Mg, Cu, Zn, itp., i wykonaj ekstrakcję odwrotną. Następny, użyj ekstrahenta DY319 do zmydlania i ekstrakcji niklu, przemyj wodą zawarte w nim jony wapnia i magnezu, a następnie przeprowadzić ekstrakcję odwrotną w celu otrzymania jonów niklu.
3 # Przykładowy plan przetwarzania
Wygląd próbki 3 jest czarne, i po kontroli, jego głównym metalem jest miedź, żelazo, i chrom. Wymagana jest również wstępna obróbka w celu usunięcia z niego jonów Fe i Cr. Następny, użyj DY988N do elektrolizy ekstrakcyjnej miedzi. Dla rafinatu, można go bezpośrednio dodać do 2 # obróbka próbki i wspólne przetwarzanie.
Ze względu na podobną zawartość metalu w kilku próbkach, tylko różnica w treści, zaleca się mieszanie ich wszystkich razem w celu systematycznego oczyszczania w produkcji na dużą skalę. Można w ten sposób wykorzystać zestaw procesów procesowych do oczyszczenia całego osadu galwanicznego i uniknąć powtarzających się inwestycji.
Znaczenie oczyszczania osadów galwanicznych
Jeśli szlam galwaniczny nie zostanie odpowiednio oczyszczony i usunięty, spowoduje to poważne zanieczyszczenie środowiska. Stosując różne metody obróbki w oparciu o różną zawartość składników, korzystne składniki osadu galwanicznego można skutecznie oddzielić, poddane recyklingowi, i ponownie użyte, co nie tylko oszczędza zasoby, ale także zmniejsza zanieczyszczenie środowiska. Chociaż inwestycja w ten zakład recyklingu jest znacząca, w dłuższej perspektywie jest to nadal istotne. Zwłaszcza dla krajów Azji Południowo-Wschodniej, Afryka, i Ameryce Południowej, które kiedyś miały lepsze środowisko naturalne, Obecnie potrzebne jest finansowanie rządowe, aby wesprzeć wczesne inwestycje w tę branżę ochrony środowiska, w celu ochrony źródeł utrzymania ludzi i promowania zrównoważonego rozwoju gospodarczego. Zainwestuj wcześnie i zyskaj wcześniej.
Jeśli klient potrzebuje wskazówek technicznych dotyczących projektu, budowa, i działalność w tym obszarze, możemy zapewnić kompletny zestaw projektów pod klucz. Zapraszamy do kontaktu w celu omówienia współpracy.

Nasze główne produkty ekstrakcji metali i ich zastosowanie jak poniżej:

  1. P204 (D2EHPA lub HDEHP) Służy do pierwszego etapu usuwania zanieczyszczeń z rudy niklu laterytowego.
  2. DY319 wysokowydajny ekstrahent koekstrakcyjny niklu i kobaltu, może usuwać nikiel i kobalt razem z rudy laterytu niklu lub elektrolitu z baterii litowej. Jest to drugi etap w przypadku rudy niklu laterytu.
  3. DZ272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu, następnie zostaw czysty nikiel. Jest to trzeci etap w przypadku rudy niklu laterytu.
  4. DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
  5. DY366 nowy zaawansowany ekstrahent niklowo-kobaltowy.
  6. DZ988N/DZ973N/DZ902 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.