Jak rozwiązać zjawisko emulgacji 272 przy wysokim stężeniu jonów żelaza?
Jon żelaza jest bardzo częstym czynnikiem zakłócającym ekstrakcję niklu i kobaltu. Gdy stężenie jonów żelaza jest zbyt wysokie, łatwo spowodować emulgację, jak pokazano na rysunku, co zniszczy pracę całego układu odciągowego. W tym przypadku, należy podjąć szereg środków, aby rozwiązać problem emulgowania i utrzymać normalne działanie systemu ekstrakcji.
Pierwszy, chcesz maksymalnie zmniejszyć stężenie żelaza. Przed ekstrakcją, surowce zawierające żelazo można poddać obróbce poprzez odwróconą osmozę, wymiana jonowa i inne metody skutecznego zmniejszania w nich stężenia jonów żelaza.
Po drugie, Można wybrać ekstrahenty o większej odporności na żelazo. Na przykład, Ekstrahent DZ272, jego najwyższe stężenie odporności na żelazo może osiągnąć 3,5 g/l, które lepiej radzą sobie ze stężeniem wysokiego jonu żelaza. Do pewnego stopnia, możliwość emulgowania w układzie ekstrakcyjnym można zmniejszyć wybierając ekstrahenty o dużej odporności na żelazo.
Ponadto, etapy oddzielania usuwania żelaza powinny być ściśle kontrolowane w procesie ekstrakcji niklu i kobaltu, a fazę zawierającą żelazo oraz nikiel i kobalt można skutecznie oddzielić poprzez rozsądny projekt procesu ekstrakcji, aby zmniejszyć zakłócenia jonów żelaza w systemie ekstrakcji. W procesie separacji, należy zwrócić uwagę na kontrolowanie czynników takich jak proporcja faz i temperatura, aby uniknąć emulgowania spowodowanego zbyt wysoką temperaturą i zbyt dużym napięciem międzyfazowym.
Wreszcie, podczas operacji, stężenie jonów żelaza w systemie ekstrakcji jest wykrywane i kontrolowane w odpowiednim czasie. Gdy stężenie jonów żelaza przekracza pewien limit, należy przerwać na czas, aby uniknąć dalszej emulgacji i szkody dla korzyści produkcyjnych i jakości produktu.
Aby uniknąć emulgowania układu ekstrakcyjnego na skutek wysokiego stężenia jonów żelaza w procesie ekstrakcji niklu-kobaltu, proszę wybrać wydajny środek do ekstrakcji niklu i kobaltu DZ272, ponieważ największą zaletą środka ekstrakcyjnego DZ272 jest silna odporność na żelazo, które mogą osiągnąć maksymalne stężenie jonów żelaza 3,5 g/l. Pod tym stężeniem, środek ekstrakcyjny nie będzie emulgowany bez rozdzielenia faz.
Nasz indeks fabryczny wynosi maksymalnie 3,0 g/l, podczas 272 naszego konkurenta może osiągnąć jedynie stężenie jonów żelaza 1,6 g/L. Poza tym stężeniem, ekstrahent zostanie zemulgowany i rozdzielone fazy, co można wyraźnie zaobserwować w prostym teście porównawczym.
Specjalizujemy się w skupieniu się na R&D odczynniki do ekstrakcji metali, nasze główne produkty, jak poniżej:
- DZ988N/DZ973N/DZ902 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
- DZ272 Nikiel, kobalt, mangan, i ekstrahent rozdzielający magnez.
- DY319 wysokowydajny ekstrahent do ekstrakcji niklu i kobaltu.
- DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
- DY366 nowy zaawansowany ekstrahent niklowo-kobaltowy.
- P204 (D2EHPA lub HDEHP) ekstrahent.
- DY301, DY302 do odzyskiwania wypalonego paliwa jądrowego.
- Inne odczynniki ekstrakcyjne do ekstrakcji wanadu, Ekstrahent litowy, Ekstraktant żelazowy i ekstrahent ziem rzadkich.
