Metoda wytwarzania prekursora (Ni0,5Co0,2Mn0,3)O0,8 dla materiału katodowego z tlenku manganu, niklu i kobaltu (III)
Metoda wytwarzania prekursora (Ni0,5Co0,2Mn0,3)O0.8 dla materiału katodowego z tlenku litu i manganu niklu obejmuje następujące etapy:
Krok 1: Przygotowanie proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego.
Pierwszy, wymieszać nikiel, kobalt, i metale manganu w stosunku molowym 5:2:3. Mieszaninę tę ogrzewa się i topi w osłonie azotu, tworząc ciekły stopiony metal. Ciekły stopiony metal jest następnie rozpylany przy użyciu strumienia azotu pod wysokim ciśnieniem pod ciśnieniem 3 MPa i natężenie przepływu 4 kg/min. W rezultacie, zatomizowany proszek metalu zestala się, osiedla się, i ostatecznie gromadzi się w zbiorniku na proszek, w wyniku czego powstaje proszek stopu niklowo-kobaltowo-manganowego.
Cząstki proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego mają regularny kulisty kształt, o luźnej gęstości 5.0 g/cm3 i gęstość po zagęszczeniu 5.3 g/cm3. Proces topienia w wysokiej temperaturze zapewnia równomierne wymieszanie proszku stopowego na poziomie atomowym. Ta jednolita mieszanina ma kluczowe znaczenie dla późniejszego przygotowania wysoce jednorodnych tlenków niklu, kobaltu i manganu.
Krok 2: Utlenianie proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego do tlenku niklowo-kobaltowo-manganowego.
Weź proszek stopu niklowo-kobaltowo-manganowego otrzymany z etapu 1 i umieścić w piecu utleniającym wyposażonym w mieszadło i wentylację. Mieszaj mieszaninę z prędkością 80 obr./min i wprowadzić sprężone powietrze pod ciśnieniem 0.7 MPa. Utrzymuj dynamiczny stan prażenia i utleniania. Proces utleniania przebiega w temperaturze 400 ℃ na okres 10 godziny. Raz oksydowany, przenieść produkt do młyna powietrznego w celu rozdrobnienia. Proces ten wymaga zużycia powietrza 1.3 m3/min i ciśnienie powietrza wynoszące 1 MPa.
Powstały tlenek niklu, kobaltu i manganu, oznaczony jako (Ni0,5Co0,2Mn0,3)O0.8, ma średnią wielkość cząstek (D50) o grubości 5μm. Mierzy gęstość luźną 1.8 g/cm3, podczas gdy gęstość zagęszczona wynosi 2.5 g/cm3.
Metoda wytwarzania prekursora (Ni0,5Co0,2Mn0,3)O0.8 dla materiału katodowego z tlenku litowo-manganowego niklowo-kobaltowego obejmuje przygotowanie proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego, a następnie jego utlenianie w celu uzyskania pożądanego produktu tlenkowego. Etapy te zapewniają utworzenie wysoce jednorodnego materiału o określonej wielkości cząstek, odpowiedniego do stosowania jako katoda w różnych zastosowaniach.
Nasze główne produkty ekstrakcji metali i ich zastosowanie jak poniżej, jeśli jesteś tym zainteresowany, śmiało możesz się z nami skontaktować:
- P204 (D2EHPA lub HDEHP) Służy do pierwszego etapu usuwania zanieczyszczeń z rudy niklu laterytowego.
- DY319 wysokowydajny ekstrahent koekstrakcyjny niklu i kobaltu, może usuwać nikiel i kobalt razem z rudy laterytu niklu lub elektrolitu z baterii litowej. Jest to drugi etap w przypadku rudy niklu laterytu.
- DZ272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu, następnie zostaw czysty nikiel. Jest to trzeci etap w przypadku rudy niklu laterytu.
- DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
- DY366 nowy zaawansowany ekstrahent niklowo-kobaltowy.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
- DY301, DY302 do odzyskiwania wypalonego paliwa jądrowego.
- Inne odczynniki ekstrakcyjne do ekstrakcji wanadu, Ekstrahent litowy, Ekstraktant żelazowy i ekstrahent ziem rzadkich.
