Sposób postępowania ze zużytymi bateriami litowo-jonowymi z wykorzystaniem technologii mokrego recyklingu

Przyjęcie technologii mokrego recyklingu do przetwarzania zużytych baterii litowo-jonowych oraz warunków procesu odzyskiwania aluminium, kobalt, i elementy litowo-metaliczne. Na 90 ℃, ługowanie aluminium za pomocą 10% NaOH skutkowało szybkością wypłukiwania 96%. W warunkach ługowania 90 ℃ i 4 mol/L roztwór H2SO4, o stosunku ciała stałego do cieczy 1:8 i czas reakcji ok 100 minutes, szybkości wymywania kobaltu i litu były 92%, odpowiednio. Używając NaHCO3 i Na2CO3 jako środków strącających, Produkty CoCO3 i Li2CO3 można przygotować z kwaśnego roztworu ługującego, odpowiednio.
Konkretne kroki operacji są następujące:
1. Wstępna obróbka zużytych akumulatorów: Po pierwsze, konieczna jest wstępna obróbka zużytej baterii, w tym usunięcie skorupy i materiałów opakowaniowych. Można to zrobić poprzez obróbkę mechaniczną lub metody fizyczne.
2. Filtruj zanieczyszczenia stałe: Przefiltruj wstępnie przetworzony zużyty materiał akumulatorowy, aby usunąć zanieczyszczenia stałe, takie jak pozostałości metali, tworzywa sztuczne, itp.
3. Separacja litowo-aluminiowa: W odpowiednich warunkach, użyj roztworu alkalicznego (such as 10% NaOH) do ługowania w celu ekstrakcji aluminium ze zużytych baterii. Na 90 ℃, szybkość wymywania aluminium może osiągnąć 96%. Then, aluminium można wytrącić poprzez wytrącanie lub innymi metodami w celu uzyskania produktów aluminiowych o wysokiej czystości.
4. Odzysk litu kobaltowego: Dla pozostałego roztworu ługującego, Kwas Siarkowy (H2SO4) jest zwykle używany do ługowania w odpowiedniej temperaturze, stężenie, stosunek ciała stałego do cieczy, i czas reakcji. W warunkach procesu o temp 90 ℃, stężenie 4 mol/L roztworu H2SO4, stosunek ciała stałego do cieczy 1:8, i czas reakcji ok 100 minutes, szybkość wymywania kobaltu i litu może osiągnąć 92%. Then, przez dodanie NaHCO3 i Na2CO3 jako środków strącających, kobalt i lit zostały przekształcone w osady CoCO3 i Li2CO3, odpowiednio.
5. Oczyszczanie osadów: Wreszcie, dalszą obróbkę otrzymanych osadów CoCO3 i Li2CO3. Kobalt i produkty litowe o wysokiej czystości można zwykle ekstrahować na etapach procesu, takich jak filtracja, mycie, i suszenie.
W podsumowaniu, technologia mokrego odzysku to skuteczna metoda przetwarzania zużytych baterii litowo-jonowych i odzyskiwania aluminium, kobalt, i z nich elementy litowo-metaliczne. Technologia ta pomaga zmniejszyć zanieczyszczenie środowiska powodowane przez zużyte baterie, oraz mogą poddawać recyklingowi i ponownie wykorzystywać w nich cenne zasoby metalowe.

Specjalizujemy się w skupieniu się na R&D odczynniki do ekstrakcji metali, nasze główne produkty, jak poniżej:

1. DZ988N/DZ973N/DZ902 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
2. DY319 wysokowydajny ekstrahent koekstrakcyjny niklu i kobaltu, może usuwać nikiel i kobalt razem z rudy laterytu niklu lub elektrolitu z baterii litowej.
3. DZ272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu.
4. DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
5. DY366 nowy zaawansowany ekstrahent niklowo-kobaltowy.
6. P204 (D2EHPA lub HDEHP) ekstrahent.
7. DY301, DY302 do odzyskiwania wypalonego paliwa jądrowego.
8. Inne odczynniki ekstrakcyjne do ekstrakcji wanadu, Ekstrahent litowy, Ekstraktant żelazowy i ekstrahent ziem rzadkich.