Способ производства прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 для материала положительного электрода никель-кобальт-марганец-литий

Способ производства прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 для материала положительного электрода никель-кобальт-марганец-литий

Способ производства прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 материала положительного электрода никель-кобальт-марганец-литий включает в себя несколько ключевых этапов..

Во-первых, приготовление порошка сплава никель-кобальт-марганец проводят путем объединения металлического никеля, кобальт, и марганец в молярном соотношении 1:1:1. Под защитой азота, смесь нагревается и плавится. Жидкий расплавленный металл затем распыляется потоком газообразного азота под высоким давлением., в результате чего образуется порошок сплава никель-кобальт-марганец.. Эти частицы имеют правильную сферическую форму с рыхлой плотностью 5.1 г/см3 и плотностью уплотнения 5.6 г/см3. Процесс высокотемпературной плавки обеспечивает равномерное смешивание никеля., кобальт, и марганец на атомном уровне, содействие последующему производству высокооднородных оксидов никеля, кобальта, марганца.

Следующий этап включает окисление порошка сплава никель-кобальт-марганец с получением оксида никель-кобальт-марганец.. Порошок сплава помещается в печь окисления, оборудованную перемешиванием и вентиляцией.. Подавая сжатый воздух под давлением 0.7 МПа и поддержание динамических условий, материал подвергается обжигу и окислению. Процесс окисления проводится при температуре 900 ℃ в течение 3 часы. После, окисленный продукт передается в мельницу воздушного потока для дробления. Этот шаг требует потребления воздуха 1.5 м3/мин при давлении воздуха 0.8 МПа. Полученный оксид никеля-кобальта-марганца (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 имеет средний размер частиц (Д50) из 15 мкм. Имеет рыхлую плотность 2.1 г/см3 и плотностью уплотнения 2.7 г/см3. Оксидная структура оксида никеля, кобальта, марганца хорошо сформирована., и частицы имеют однородную сферическую форму..

В итоге, метод производства прекурсора (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 включает приготовление порошка сплава никель-кобальт-марганец посредством процессов плавления и распыления.. Впоследствии, порошок сплава окисляется при высокой температуре, в результате чего образуется оксид никеля-кобальта-марганца.. Этот метод обеспечивает получение высокооднородных оксидных частиц с благоприятными характеристиками для их использования в качестве материалов положительных электродов в никель-кобальт-марганцево-литиевых батареях..

Если вам нужны соответствующие экстрагенты никель-кобальт-медь, пожалуйста, не стесняйтесь спрашивать нас:

Наши экстрагенты металлов, как показано ниже:

  1. ДЗ988Н/ДЗ973Н/ДЗ902 реагент для экстракции меди растворителем.
  2. ДИ319 высокоэффективный экстрагент никеля-кобальта для совместной экстракции, может вместе извлекать никель и кобальт из никелевой латеритной руды или электролита литиевой батареи.
  3. ДЗ272 Экстрагент для разделения никеля и кобальта, он может извлекать кобальт из раствора никеля-кобальта.
  4. ДИ377 эффективный экстрагент для разделения никеля и алмазов.
  5. ДИ366 новый усовершенствованный никель-кобальтовый экстрагент.
  6. P204 (D2EHPA или HDEHP) экстрагент.
  7. ДИ301, DY302 для утилизации отработавшего ядерного топлива.
  8. Прочие экстракционные реагенты для экстрагента ванадия, Экстрагент лития, Экстрагент железа и экстрагент редкоземельных элементов.