Nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi öncülünün üretim yöntemi (IV)

Nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi öncülünün üretim yöntemi (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05, belirli özelliklere sahip yüksek kaliteli malzeme elde etmeyi amaçlayan birkaç adımı içerir. Süreci detaylı olarak inceleyelim.

İlk adım nikel kobalt manganez alaşım tozunun hazırlanmasıdır.. Başlamak, metal nikel, kobalt, ve manganez molar oranında karıştırılır 4:2:4. Karışım daha sonra nitrojen gazı ile korunurken ısıtmaya tabi tutulur.. Bu koşullar altında, metaller erir ve sıvı bir hal oluşturur. Sonraki, erimiş metali ince toz parçacıklarına atomize etmek için yüksek basınçlı bir nitrojen gazı akışı kullanılır. Bu atomize metal tozu daha sonra katılaşır, Yerleşir, ve son olarak toz toplama tankında toplanır, nikel kobalt manganez alaşımı tozunun oluşmasıyla sonuçlanır.

Nikel kobalt manganez alaşımı tozunun parçacıklarının düzenli bir küresel şekle sahip olduğu bilinmektedir.. Üstelik, gevşek bir yoğunluk sergilerler 4.7 g/cm3 ve sıkıştırılmış yoğunluk 5.1 g/cm3. Nikelin yüksek sıcaklıkta erimesi, kobalt, ve manganez metalleri alaşım tozunun atomik seviyede düzgün bir şekilde karışmasını sağlar. Bu tekdüzelik, oldukça homojen nikel kobalt manganez oksitlerin müteakip hazırlanması için oldukça avantajlıdır..

Sürecin ikinci adımına geçiyoruz, nikel kobalt manganez oksit elde etmek için nikel kobalt manganez alaşımı tozunun oksidasyonuna sahibiz. Önceki adımdan elde edilen alaşım tozu, bir oksidasyon fırınına yerleştirilir ve burada sürekli olarak 1/2 hızda karıştırılır. 80 devir/dakika. Sıkıştırılmış oksijen fırına bir basınçta verilir. 0.6 Kavurma ve oksidasyon için dinamik bir ortam sağlamak için MPa. Oksidasyon işlemi sıcaklıkta gerçekleştirilir. 700 °C bir süre için 1 saat. Oksidasyon tamamlandıktan sonra, ürün, kırma işlemi için hava akışlı değirmene aktarılır. Bu kırma işlemi gaz tüketimini gerektirir 1 m3/dak ve hava basıncı 1 MPa.

Elde edilen nikel kobalt manganez oksit (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05'in kendine has özellikleri var. Ortalama parçacık boyutuna sahiptir (D50) ile ilgili 8 μm, gevşek yoğunluk 1.9 g/cm3, ve sıkıştırılmış yoğunluk 2.5 g/cm3. Bu özellikler onu çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.

Bu üretim yöntemini takip ederek, üreticiler tutarlı kalite ve istenen niteliklere sahip nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi öncüsü elde edebilirler. Alaşım tozu parçacıklarının tekdüze küresel şekli, yüksek sıcaklıkta eritme yoluyla elde edilir, ortaya çıkan oksit malzemenin genel homojenliğine katkıda bulunur. Bu malzeme daha sonra daha fazla işlenebilir ve güvenilir katot malzemeleri gerektiren çeşitli uygulamalarda kullanılabilir..

Başlıca metal çıkarıcı ürünlerimiz ve kullanımı aşağıdaki gibidir:

1. P204 (D2EHPA veya HDEHP) Bu, laterit nikel cevherindeki safsızlığı gidermek için ilk adım olarak kullanılır.
2. DY319 yüksek verimli nikel kobalt ekstraksiyon özütleyici, nikel laterit cevherinden veya Lityum pil elektrolitinden nikel ve kobaltı birlikte çıkarabilir. Bu laterit nikel cevheri için ikinci adımdır.
3. DZ272 Nikel kobalt ayırma özütleyici, kobaltı nikel kobalt çözeltisinden çıkarabilir, o zaman saf nikeli bırak. Bu laterit nikel cevheri için üçüncü adımdır.
4. DY377 verimli nikel ve elmas ayırma özütleyici.
5. DY366 yeni gelişmiş nikel kobalt özütleyici.
6. DZ988N/DZ973N/DZ902 bakır çözücü ekstraksiyon reaktifi.
7. DY301, Nükleer kullanılmış yakıt geri kazanımı için DY302.
8. Vanadyum özütleyici için diğer özütleme reaktifleri, lityum özütleyici, Ferro özütleyici ve nadir toprak özütleyici.