Öncül üretim yöntemi (Ni0.5Co0.2Mn0.3)Nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi için O0.8 (III)

Öncül üretim yöntemi (Ni0.5Co0.2Mn0.3)Nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi için O0.8 aşağıdaki adımları içerir:

Adım 1: Nikel kobalt manganez alaşım tozunun hazırlanması.

Birinci, nikeli karıştır, kobalt, ve manganez metallerinin molar oranında 5:2:3. Bu karışım nitrojen koruması altında ısıtılıp eritilerek erimiş metal sıvısı oluşturulur.. Erimiş metal sıvısı daha sonra yüksek basınçlı nitrojen gazı akışı kullanılarak atomize edilir. 3 MPa ve akış hızı 4 kg/dak. Sonuç olarak, atomize metal tozu katılaşır, Yerleşir, ve sonuçta bir toz toplama tankında toplanır, nikel kobalt manganez alaşımı tozunun oluşmasıyla sonuçlanır.

Nikel kobalt manganez alaşımı toz parçacıkları düzenli bir küresel şekil sergiler, gevşek yoğunlukta 5.0 g/cm3 ve sıkıştırılmış yoğunluk 5.3 g/cm3. Yüksek sıcaklıkta eritme işlemi, alaşım tozunun atomik seviyede düzgün bir şekilde karıştırılmasını sağlar. Bu tekdüze karışım, yüksek derecede homojen nikel kobalt manganez oksitlerin daha sonra hazırlanması için çok önemlidir..

Adım 2: Nikel kobalt manganez alaşımı tozunun nikel kobalt manganez okside oksidasyonu.

Adımdan elde edilen nikel kobalt manganez alaşım tozunu alın 1 ve karıştırma ve havalandırma ile donatılmış bir oksidasyon fırınına yerleştirin.. Karışımı aşağıdaki hızda karıştırın 80 dev/dak ve basınçta basınçlı hava verin 0.7 MPa. Kavurma ve oksidasyon için dinamik bir durumu koruyun. Oksidasyon işlemi sıcaklıkta gerçekleştirilir. 400 °C bir süre için 10 saat. Oksitlendikten sonra, ürünü kırma işlemi için hava akışlı değirmene aktarın. Bu işlem şu kadar hava tüketimi gerektirir: 1.3 m3/dak ve hava basıncı 1 MPa.

Elde edilen nikel kobalt manganez oksit, olarak gösterilir (Ni0.5Co0.2Mn0.3)O0.8, ortalama parçacık boyutuna sahiptir (D50) 5μm. Gevşek yoğunluk ölçümleri 1.8 g/cm3, sıkıştırılmış yoğunluk ise 2.5 g/cm3.

Öncül üretim yöntemi (Ni0.5Co0.2Mn0.3)Nikel kobalt lityum manganez oksit katot malzemesi için O0.8, nikel kobalt manganez alaşımı tozunun hazırlanmasını ve ardından istenen oksit ürününü elde etmek için oksidasyonunu içerir.. Bu adımlar, çeşitli uygulamalarda katot olarak kullanıma uygun, belirli parçacık boyutlarına sahip, oldukça homojen bir malzemenin oluşumunu sağlar..

Başlıca metal çıkarıcı ürünlerimiz ve kullanımı aşağıdaki gibidir, eğer onunla ilgileniyorsanız, bizimle iletişime geçmekten kaçınmayın:

1. P204 (D2EHPA veya HDEHP) Bu, laterit nikel cevherindeki safsızlığı gidermek için ilk adım olarak kullanılır.
2. DY319 yüksek verimli nikel kobalt ekstraksiyon özütleyici, nikel laterit cevherinden veya Lityum pil elektrolitinden nikel ve kobaltı birlikte çıkarabilir. Bu laterit nikel cevheri için ikinci adımdır.
3. DZ272 Nikel kobalt ayırma özütleyici, kobaltı nikel kobalt çözeltisinden çıkarabilir, o zaman saf nikeli bırak. Bu laterit nikel cevheri için üçüncü adımdır.
4. DY377 verimli nikel ve elmas ayırma özütleyici.
5. DY366 yeni gelişmiş nikel kobalt özütleyici.
6. DZ988N/DZ973N/DZ902 bakır çözücü ekstraksiyon reaktifi.
7. DY301, Nükleer kullanılmış yakıt geri kazanımı için DY302.
8. Vanadyum özütleyici için diğer özütleme reaktifleri, lityum özütleyici, Ferro özütleyici ve nadir toprak özütleyici.