Попередник і спосіб виробництва нікель-кобальт-марганцево-літієвих позитивних електродів для літій-іонних батарей

Попередник і спосіб виробництва нікель-кобальт-марганцево-літієвих позитивних електродів для літій-іонних батарей

Попередник літієвого позитивного електродного матеріалу з нікелю, кобальту, оксиду марганцю для літій-іонних акумуляторів і метод його виробництва. Хімічна формула прекурсора літієвого позитивного електрода з оксиду кобальту, марганцю: (Ni1-x-yCoxMny) О д, Серед них, 0.5< d< 1.5, 0<х<1, 0<р<1, 0<x+y<1; Середній розмір частинок становить D50 5-15 m m. Насипна щільність ≥ 1,8 г/см3, ущільнена щільність ≥ 2,5 г/см3. Спосіб виробництва прекурсора нікель-кобальт-марганцево-літієвого позитивного електродного матеріалу для літій-іонних батарей включає наступні етапи: (1) приготування порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву; (2) Окислення порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву в нікель-кобальт-марганцевий оксид. Матеріал нікель-кобальт-марганець-літій позитивний електрод (потрійний матеріал) для літій-іонних акумуляторів має такі переваги, як висока питома ємність, хороша термічна стабільність, і низька ціна. Це найперспективніший матеріал позитивного електрода для заміни літій-кобальт-оксидних матеріалів і має хороші перспективи застосування в сферах електроенергетики, таких як електромобілі та електроінструменти.
Більшість прекурсорів для отримання потрійних матеріалів для літій-іонних батарей в даний час використовують гідроксид або карбонат нікелю, кобальту, марганцю, отриманий методом співосадження, як попередник. Попередник має сферичну морфологію із середнім розміром частинок (D50) з 5-15 m m. Щільність порівняно низька, з пухкою щільністю навколо 1.5 г/см3 і ущільненою щільністю близько 1.8 г/см3. Використання цієї системи прекурсорів для отримання потрійних матеріалів, під час наступної високотемпературної реакції кальцинування буде утворюватися велика кількість газу, утворюючи пори всередині матеріалу, зниження щільності матеріалу, і впливає на об'ємну щільність енергії матеріалу. Таким чином, осаджений нікель-кобальт-марганцевий гідроксид або карбонат можна термічно розкласти з утворенням нікель-кобальт-марганцевого оксиду як попередника, що є більш сприятливим для подальшого рівномірного змішування з літійвмісними сполуками під час подальшої обробки.
Хімічний склад матеріалу катода літієвої батареї, прекурсор оксиду нікелю, кобальту, марганцю, є (NixCoyMn1-x-y) 3O4, де x+y<1. Процес приготування характеризується додаванням лужного розчину, що містить аміак, до розчину, що містить розчинну сіль нікелю., сіль кобальту, і сіль марганцю для реакції спільного осадження, і потім кальцинування продукту осадження для отримання оксиду (NixCoyMn1-x-y) 3O4. Цей спосіб приготування має тривалий процес і низьку ефективність виробництва; В додаток, неминуче утворюється велика кількість стічних вод, і прямий скид стічних вод призведе до серйозного забруднення навколишнього середовища. Проте, вартість виконання стандартів скидів для очищення стічних вод висока, а економічні вигоди незначні.

Наші металеві екстрагенти, як показано нижче:

  1. DZ988N/DZ973N/DZ902 мідний екстракційний реагент розчинником.
  2. DY319 високоефективний нікель-кобальтовий коекстрагент, може вилучати нікель і кобальт разом з нікелевої латеритної руди або електроліту літієвої батареї.
  3. DZ272 Екстрагент для виділення нікелю і кобальту, він може витягти кобальт із розчину нікелю та кобальту.
  4. DY377 ефективний екстрагент для розділення нікелю та алмазу.
  5. DY366 новий вдосконалений нікель-кобальтовий екстрагент.
  6. P204 (D2EHPA або HDEHP) екстрагент.
  7. DY301, DY302 для відновлення ядерного відпрацьованого палива.
  8. Інші реагенти для екстракції ванадію, Екстрагент літію, Ферроекстрагент і рідкоземельний екстрагент.