Phương pháp sản xuất tiền chất vật liệu catốt niken coban lithium mangan oxit (IV)
Phương pháp sản xuất tiền chất vật liệu catốt niken coban lithium mangan oxit (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 bao gồm một số bước nhằm thu được vật liệu chất lượng cao với các đặc tính cụ thể. Hãy đi sâu vào quá trình một cách chi tiết.
Bước đầu tiên là chuẩn bị bột hợp kim mangan coban niken. Để bắt đầu, niken kim loại, coban, và mangan được trộn theo tỷ lệ mol là 4:2:4. Hỗn hợp này sau đó được đun nóng trong khi được bảo vệ bằng khí nitơ. Theo các điều kiện, kim loại tan chảy và tạo thành trạng thái lỏng. Kế tiếp, một dòng khí nitơ áp suất cao được sử dụng để nguyên tử hóa kim loại nóng chảy thành các hạt bột mịn. Bột kim loại nguyên tử này sau đó đông cứng lại, giải quyết, và cuối cùng được thu gom vào bể thu gom bột, dẫn đến sự hình thành bột hợp kim mangan coban niken.
Các hạt của bột hợp kim mangan coban niken được biết là có hình dạng hình cầu đều đặn. Hơn nữa, chúng thể hiện mật độ lỏng lẻo của 4.7 g/cm3 và mật độ nén là 5.1 g/cm3. Sự nóng chảy của niken ở nhiệt độ cao, coban, và kim loại mangan đảm bảo sự trộn đều của bột hợp kim ở cấp độ nguyên tử. Tính đồng nhất này rất có lợi cho việc điều chế tiếp theo các oxit mangan coban niken có độ đồng nhất cao.
Chuyển sang bước thứ hai của quy trình, chúng ta có quá trình oxy hóa bột hợp kim mangan coban niken để thu được oxit mangan coban niken. Bột hợp kim thu được từ bước trước được đặt trong lò oxy hóa, nơi nó được khuấy liên tục với tốc độ 80 vòng/phút. Khí oxy nén được đưa vào lò ở áp suất 0.6 MPa để duy trì môi trường năng động cho quá trình rang và oxy hóa. Quá trình oxy hóa được thực hiện ở nhiệt độ 700 oC trong thời gian 1 giờ. Khi quá trình oxy hóa hoàn tất, sản phẩm được chuyển đến máy nghiền luồng không khí để xử lý nghiền. Quá trình nghiền này đòi hỏi tiêu thụ khí là 1 m3/phút và áp suất không khí là 1 MPa.
Sản phẩm oxit mangan coban niken thu được (Ni0.4Co0.2Mn0.4) O1.05 có những đặc điểm riêng. Nó có kích thước hạt trung bình (D50) của 8 mm, mật độ lỏng lẻo của 1.9 g/cm3, và mật độ nén của 2.5 g/cm3. Những đặc tính này làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng khác nhau.
Bằng cách làm theo phương pháp sản xuất này, các nhà sản xuất có thể thu được tiền chất vật liệu catốt oxit mangan oxit niken coban với chất lượng ổn định và các thuộc tính mong muốn. Hình dạng hình cầu đồng nhất của các hạt bột hợp kim, đạt được thông qua sự tan chảy ở nhiệt độ cao, góp phần vào tính đồng nhất tổng thể của vật liệu oxit thu được. Vật liệu này sau đó có thể được tiếp tục xử lý và sử dụng trong các ứng dụng khác nhau đòi hỏi vật liệu catốt đáng tin cậy..
Các sản phẩm chính của chúng tôi về chất chiết kim loại và cách sử dụng như sau:
- P204 (D2EHPA hoặc HDEHP) Điều này được sử dụng cho bước đầu tiên để loại bỏ tạp chất cho quặng niken đá ong.
- DY319 chất chiết đồng chiết niken coban hiệu quả cao, có thể loại bỏ niken và coban từ quặng niken-latit hoặc chất điện phân pin lithium. Đây là bước thứ hai đối với quặng niken đá ong.
- DZ272 Chất chiết tách niken coban, nó có thể lấy coban ra khỏi dung dịch coban niken, sau đó để lại niken nguyên chất. Đây là bước thứ ba đối với quặng niken đá ong.
- DY377 máy tách niken và kim cương hiệu quả.
- DY366 chất chiết coban niken tiên tiến mới.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 thuốc thử chiết dung môi đồng.
- DY301, DY302 để thu hồi nhiên liệu hạt nhân đã qua sử dụng.
- Thuốc thử chiết khác cho chất chiết Vanadi, Chất chiết liti, Chất chiết Ferro và chất chiết đất hiếm.
