Metoda wytwarzania prekursora (Ni1/3Co1/3Mn1/3) 3O4 dla materiału elektrody dodatniej z niklu, kobaltu i manganu, litu (II)
Metoda wytwarzania prekursora (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15 dla materiału katodowego z tlenkiem manganu, niklu i kobaltu, obejmuje kilka etapów. Oto szczegółowe wyjaśnienie:
Krok 1: Przygotowanie proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego
Pierwszy, metaliczny nikiel, kobalt, i mangan miesza się w stosunku molowym 1:1. Następnie mieszaninę tę ogrzewa się i topi pod osłoną azotu. Ciekły stopiony metal jest rozpylany za pomocą strumienia wody pod wysokim ciśnieniem o ciśnieniu wody 40 MPa. W rezultacie, zatomizowany proszek metalu zestala się, osiedla się, i ostatecznie wpada do zbiornika na proszek, w wyniku czego otrzymuje się proszek stopu niklowo-kobaltowo-manganowego.
Mierzona gęstość luźnej cząstek proszku stopu wynosi 3.3 g/cm3, podczas gdy stwierdzono, że gęstość po zagęszczeniu wynosi 2.4 g/cm3. Topienie niklu w wysokiej temperaturze, kobalt, i metale manganowe zapewniają równomierne wymieszanie proszku stopowego na poziomie atomowym. Ta jednolita mieszanina jest korzystna do późniejszego wytwarzania wysoce jednorodnych tlenków niklu, kobaltu i manganu.
Krok 2: Utlenianie proszku stopu niklowo-kobaltowo-manganowego do tlenku niklowo-kobaltowo-manganowego
Następny, otrzymany w etapie proszek stopu niklu, kobaltu i manganu 1 umieszcza się w piecu utleniającym i miesza z szybkością 100 obr./min. Do pieca wprowadzany jest sprężony tlen pod ciśnieniem ok 0.5 MPa w celu utrzymania stanu dynamicznego podczas prażenia i utleniania. Proces utleniania przebiega w temperaturze 1000 ℃ na okres 0.5 Godzin.
Po utlenianiu, produkt przenosi się do młyna powietrznego w celu rozdrabniania. Proces ten wymaga zużycia gazu wynoszącego 1 m3/min i ciśnienie powietrza wynoszące 1 MPa. Powstały tlenek niklu, kobaltu i manganu, oznaczony jako (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15, ma średnią wielkość cząstek (D50) z 12 um. Mierzy gęstość luźną 2.1 g/cm3, podczas gdy gęstość zagęszczona wynosi 2.6 g/cm3.
Podsumowując, metodę produkcji prekursora (Ni1/3Co1/3Mn1/3)O1.15 dla materiału katodowego z tlenku niklu i kobaltu, litu i manganu obejmuje przygotowanie proszku stopu niklu i kobaltu i manganu, a następnie jego utlenianie w celu uzyskania pożądanego produktu tlenkowego. Etapy te zapewniają utworzenie wysoce jednorodnego materiału o odpowiedniej wielkości, odpowiedniego do stosowania jako katoda w różnych zastosowaniach.
Jeśli potrzebujesz naszych ekstraktorów metali, prosimy o kontakt:
- P204 (D2EHPA lub HDEHP) ekstrahent. Służy do pierwszego etapu usuwania zanieczyszczeń z rudy niklu laterytowego.
- DY319 wysokowydajny ekstrahent koekstrakcyjny niklu i kobaltu, może usuwać nikiel i kobalt razem z rudy laterytu niklu lub elektrolitu z baterii litowej. Jest to drugi etap w przypadku rudy niklu laterytu.
- DZ272 Ekstrahent do separacji niklu i kobaltu, może usuwać kobalt z roztworu kobaltu niklu, następnie zostaw czysty nikiel. Jest to trzeci etap w przypadku rudy niklu laterytu.
- DY377 wydajny ekstrahent do separacji niklu i diamentów.
- DY366 nowy zaawansowany ekstrahent niklowo-kobaltowy.
- DZ988N/DZ973N/DZ902 odczynnik do ekstrakcji rozpuszczalnikiem miedzi.
- DY301, DY302 do odzyskiwania wypalonego paliwa jądrowego.
- Inne odczynniki ekstrakcyjne do ekstrakcji wanadu, Ekstrahent litowy, Ekstraktant żelazowy i ekstrahent ziem rzadkich.
