Попередник і спосіб виробництва нікель-кобальт-марганцево-літієвих позитивних електродів для літій-іонних батарей (II)

Спосіб виробництва оксиду нікелю, кобальту, марганцю включає наступні етапи:
(1) Приготування порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву
Змішайте металевий нікель, кобальт, і марганцю в мольному співвідношенні (1-х-у): х: р, з 0,5< d< 1.5, 0 ≤ x<1, 0 ≤ y<1, 0<x+y ≤ 1, а потім поміщають у високотемпературну піч, захищений інертним газом або азотом, нагріти до температури вище температури плавлення сплаву для плавлення. Після плавлення, розпилену грануляцію проводять для отримання порошку нікель-кобальт-марганцевого сплаву;
(2) Окислення порошку сплаву нікель-кобальт-марганець до оксиду нікель-кобальт-марганець
Помістіть порошок нікель-кобальт-марганцевого сплаву, отриманий через етап (1) в печі окислення з вентиляцією з перемішуванням, перемішуйте зі швидкістю помішування 50-100 об/хв, введіть стиснене повітря або кисень, і підтримувати матеріал у динамічному стані для випалу та окислення при температурі 400 ℃ до 1000 ℃ (переважно 700 ℃ до 900 ℃) і час окислення 0.5-10 ч (переважно 1-6 ч); Окислений продукт, нарешті, передається в повітряний млин для дроблення, з витратою повітря 1-1.5 м3/хв, тиск повітря 0.8-1 МПа, і середній розмір частинок D50 5-15 м М.
Отриманий нікель-кобальт-марганцевий оксид має щільність ≥ 1.8 г/см3 і ущільненою щільністю ≥ 2.5 г/см3.
Літій-іонна батарея виробляється з використанням методу виробництва прекурсора потрійного матеріалу, який безпосередньо використовує нікель, кобальт, і метали марганцю як сировину, виробляє однорідний порошок сплаву шляхом високотемпературного розпилення, а потім піддається окисленню та літію шляхом випалу з сполуками літію для максимізації щільності продукту; Реакційний процес є реакцією тверде тіло або тверде тіло-газ, без реакції рідкої фази та без утворення стічних вод чи вихлопних газів, роблячи його екологічно чистим; Не потребує фільтрації та сушіння, простий процес, висока ефективність виробництва; Він не використовує дорогі розчинні солі металів або складні системи обладнання, і має переваги у вартості сировини, обладнання, і робочої сили порівняно з існуючими процесами; Через стан плавлення металів, можна досягти рівномірного змішування трьох атомів металу; Отриманий оксид нікелю, кобальту, марганцю має високу щільність і контрольований розмір частинок., який відповідає вимогам до катодних матеріалів літій-іонних акумуляторів і є більш сприятливим для подальшого рівномірного змішування з літійвмісними сполуками під час подальшої обробки.

Наші металеві екстрагенти, як показано нижче:

1. DZ988N/DZ973N/DZ902 мідний екстракційний реагент розчинником.
2. DY319 високоефективний нікель-кобальтовий коекстрагент, може вилучати нікель і кобальт разом з нікелевої латеритної руди або електроліту літієвої батареї.
3. DZ272 Екстрагент для виділення нікелю і кобальту, він може витягти кобальт із розчину нікелю та кобальту.
4. DY377 ефективний екстрагент для розділення нікелю та алмазу.
5. DY366 новий вдосконалений нікель-кобальтовий екстрагент.
6. P204 (D2EHPA або HDEHP) екстрагент.
7. DY301, DY302 для відновлення ядерного відпрацьованого палива.
8. Інші реагенти для екстракції ванадію, Екстрагент літію, Ферроекстрагент і рідкоземельний екстрагент.