Explication du processus d'extraction en cuivre
Explication du processus d'extraction en cuivre
◉ Équipement d'extraction et paramètres
Dans le processus d'extraction de cuivre, Les mélangeurs et clarificateurs à contre-courant en plusieurs étapes sont couramment utilisés. Les paramètres d'extraction, y compris le nombre d'étapes d'extraction, la concentration de l'extractant dans la phase organique, le temps de contact des deux phases dans la chambre de mélange, le temps de séparation de phase dans le clarificateur, et le rapport des deux phases, besoin d'être déterminé par expérimentation. L'efficacité d'extraction est non seulement affectée par les propriétés du système d'extraction, mais également étroitement liées au niveau de conception et à la qualité de traitement des clarificateurs de mélange. Une fois le système d'extraction déterminé, La qualité de conception et de fabrication de l'équipement devient des facteurs clés influençant l'efficacité d'extraction.
◉ Le processus d'extraction et de décapage en cuivre
Le flux et le processus d'extraction en cuivre en deux phases peuvent être détaillés à l'aide de la figure. De la figure, Il est clair comment la solution de lixiviation en cuivre et la phase organique se déplacent dans les directions inverses dans le clarificateur de mélange. La solution de lixiviation en cuivre entre dans la chambre de mélange de première étape par le bas, où il rencontre la phase organique qui coule du clarificateur de deuxième étape et subit l'extraction. En remuant, Les deux phases sont soigneusement mélangées, Et le liquide mixte est envoyé au clarificateur, où les phases sont autorisées à s'installer et à séparer naturellement. Après la première étape du mélange et de l'extraction, La solution de lixiviation en cuivre et la phase organique sont séparées dans le clarificateur, puis coulez dans la chambre de mélange de deuxième étape du bas du clarificateur. Ce cycle se poursuit jusqu'au clarificateur au quatrième stade, où la phase aqueuse est presque sans cuivre et est retournée sous forme de phase d'eau résiduelle à la solution de lixiviation dans le tas.
Dans le processus de décapage, L'opération est similaire à l'extraction mais avec des rôles inversés: Pendant l'extraction, La solution de lixiviation en cuivre est la phase continue, Et la phase organique est la phase dispersée. En décapage, La phase organique devient la phase continue, et la phase aquatique (Liquide de décapage) devient la phase dispersée.
◉ Considérations de décapage
Dans les opérations d'extraction et de décapage en cuivre, Les points suivants doivent être notés: d'abord, La stabilité de l'interface est cruciale car toutes les anomalies à l'interface peuvent indiquer la détérioration du processus d'extraction. Deuxième, pour empêcher la formation d'une troisième phase, La teneur solide dans la solution de lixiviation en cuivre doit être strictement contrôlée, Généralement moins de 2 × 10 ^ -5, et doit être vérifié et filtré. Dernièrement, La mauvaise phase organique doit être régulièrement purifiée pour éliminer les impuretés accumulées comme SI, Californie, Mg, etc.
Nos extracteurs de métaux comme ci-dessous, Si vous avez besoin d'une sorte, s'il vous plaît demandez-nous:
- P204 (D2EHPA ou HDEHP) Ceci est utilisé comme première étape pour éliminer les impuretés du minerai de nickel latéritique.
- DY319 extracteur de co-extraction de nickel et de cobalt à haute efficacité pour le recyclage des batteries, peut extraire le nickel et le cobalt ensemble de l'électrolyte de la batterie au lithium.
- DY272 Extracteur de séparation nickel-cobalt, il peut extraire le cobalt de la solution de nickel-cobalt, puis laisse du nickel pur.
- DY988N/DY973N/DY902/DY5640 réactif d'extraction par solvant du cuivre.
- P507 extracteur de métaux non ferreux pour le cuivre, zinc, cobalt-nickel, cadmium, or, argent, métaux du groupe du platine, terres rares et ainsi de suite.
- DY377 Extracteur efficace de séparation du nickel et du diamant.
- DY366 Extracteur de scandium.
- DY316 Extracteur de lithium.
